Neapdorotas miltų diržas dažniausiai naudojamas sandarinimo prioritetinėje srityje, jis apvyniojamas aplink juosmenį ir kitais būdais. Tiesą sakant, sandarinimo vietoje yra tam tikras veikimo laikotarpis. Neapdorotų miltų juostos gamintojas primena, kad neapdorotų miltų juostos nereikėtų naudoti paskubomis įsibėgėjimo laikotarpiu, kad nepakenktų tarnavimo laikui.
Kai neapdoroto miltų diržo sandariklio trinties paviršius veikia, trintis, susidėvėjimas ir trinties šiluma per šį laikotarpį labai pasikeičia, o tada greitai pereina į stabilaus nusidėvėjimo etapą. Šiuo metu nusidėvėjimo greitis yra mažas ir beveik nekinta, tai yra įprastas sandariklio darbo etapas, kuris yra stiprus susidėvėjimo etapas. Kadangi paviršius pažeidžiamas, pakyla temperatūra, o pasikeitus medžiagų mechaninėms savybėms smarkiai padidėja susidėvėjimas, todėl nuotėkio kiekis viršija leistiną vertę. Skirtingoms sandariklių konstrukcijoms ir veikimo sąlygoms taip pat skiriasi neapdoroto miltų diržo sandariklio trinties poros nusidėvėjimo taisyklė, todėl skiriasi ir sandariklio susidėvėjimo procesas.
Yra daugybė žaliavų diržų susidėvėjimo formų, įskaitant klijų susidėvėjimą, abrazyvinį susidėvėjimą, susidėvėjimą nuo korozijos, nuovargio susidėvėjimą ir dilimą. Rimtesnė nusidėvėjimo forma yra abrazyvinis susidėvėjimas, ty medžiaga nupjaunama arba subraižoma, kai į sandarinimo paviršių patenka pašalinės kietos dalelės arba pažeidžiama įprasta nuotėkio būsena dėl skysčio pašalintų kietųjų dalelių šveitimo poveikio. Be to, korozijos susidėvėjimas, kurį sukelia cheminė arba elektrocheminė reakcija tarp trinties medžiagų ir aplinkinių terpių, taip pat yra dažna sandariklių susidėvėjimo forma.
Kai žaliavos diržas praeis, sandarinimo efektyvumas pasieks ekstremalų. Produkto aprašyme taip pat bus konkrečiai nurodytos svarbios vykdymo laikotarpio detalės, kad būtų užtikrintas naudojimo efektas.
